“瘦身”成功!碳纖維復合材料技術
近乎瘋狂的技術升級,是全新7系可稱為BMW集大成者的有力論據,這些亮點技術覆蓋從車身到動力各個層面,其中碳纖維復合材料技術,想必更多人聞所未聞。在i系列新能源車型上,BMW率先采用高強度且輕量化的碳纖維復合材料CFRP批量生產乘員艙,這種比鋼材輕約50%、比鋁材輕約30%的材料可以大幅降低車身重量,抵消鋰電池產生的車身額外重量。
全新7系將成為大型豪車中,首例使用碳纖維復合材料的車型,這也是BMW高端技術下放到民用領域的征兆。而7系開始使用碳纖維復合材料也預示了BMW將會加快5系及以下車型普及應用。
全新7系車身B柱、車頂縱梁/前橫梁、門檻梁、中央通道及C柱使用到碳纖維復合材料,與高強度鋼一起構成駕駛室結構,提高了駕駛室結構強度與抗扭剛度同時降低了車身重量。此外懸架系統、制動系統以及車輪部分的輕量化也讓新7系非簧載質量降低15%,新車每扇鋁合金車門減重10%、聚乙烯隔熱/隔音材料等皆為輕量化設計,最終使得新7系較現款整體最大減重達130公斤。
從整體輕量化結構設計質量分布角度出發,新7系碳纖維復合材料主要集中使用在車身上半部分,一定程度降低了車輛重心;同時新7系車橋負載依舊保持BMW傳統的50:50比例分布,配以更輕的車重以及更低的重心,動態性能值得期待。