西班牙MTorres工業集團是一家以設計生產復合材料自動化生產設備為主業的公司。近日，該公司創造性了提出了一種全新的復合材料飛機機身制造方法。 該方法無需鉚釘、緊固件及模具即可生產出完整的機身殼體原型。該項目在過去6個月中由包括MTorres公司創始人Manuel Torres在內的30名技術人員完成，該項目負責人Sebastián Díaz稱，這種新的機身制造技術改變了現有的飛機制造模式。
盡管還未得到MTorres公司的最終確認，新方法顯然需要通過其它工藝首先制造出C型框架，隨后將C型框架結構相互拼插組合為一體，從而制造出機身的外模線（outer mold line, OML）表面，最后采用MTorres公司的自動鋪帶裝置將纖維纏繞于框架之上形成機身蒙皮。據稱，該框架將與機身蒙皮融為一體。蒙皮的制造采用干的碳纖維帶纏繞而成，隨后通過灌注工藝在爐內固化成型。生產該產品所需的材料由MTorres公司獨立生產，因此成本顯著降低50%。同時，由于省掉了鉚釘，機身重量也明顯降低10-30%。另外，工裝成本和勞動力成本也隨之顯著下降。
MTorres公司發言人表示：“目前，該技術已經引起了業內人士的廣泛關注，其可以從原材料、工裝、工藝、生產周期等全方位降低成本，同時獲得更優的產品質量。”采用該技術生產的機身原型樣件將在即將開幕的巴黎航展上展示。
新技術采用了MTorres的自動鋪帶裝置將纖維纏繞于結構框架之上。
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