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熱塑性復合材料如何幫助航空航天OEM保持領先地位

放大字體  縮小字體 發布日期:2019-06-12  來源:威格斯Victrex  瀏覽次數:279
核心提示:隨著航空旅行需求的持續增長,預計未來20年將需要超過3.5萬架新飛機。因此,制造商們正在激烈競爭,以提高生產速度,并專注于提
       隨著航空旅行需求的持續增長,預計未來20年將需要超過3.5萬架新飛機。因此,制造商們正在激烈競爭,以提高生產速度,并專注于提供經濟環保的飛機。此外,還需要通過減輕飛機重量和減少燃料消耗來降低運營成本。  

       通過用熱塑性復合材料取代金屬,航空公司正在滿足這些需求。在不到十年的時間里,航空航天行業對熱塑性復合材料的使用增加了大約400%。復合材料技術的最新進展,主要是非熱壓罐(OOA)制造,與熱壓罐制造相比,可大幅減少加工時間和成本,從而大大減少飛機OEM在選擇材料決時遇到的障礙。更多細節請點擊這里。  

       由于新材料和新工藝的創新,人們對熱塑性復合材料(如PAEK復合材料)的興趣大增。PAEK或聚芳醚酮是一類高性能聚合物,而PEEK或聚醚醚酮是這類材料中最為重要的一員,可占到80%以上。   

       復合材料創新的一個例子就是VICTREX™ AE 250復合材料與一種新的混合成型技術的結合:   VICTREX™ AE 250復合材料可促進連續增強型部件的生產,這類部件可在負載下發揮作用,如整個飛機一次和二次結構中使用的支架和其他系統配件。

混合成型技術可將VICTREX™ AE 250復合材料以類似于金屬嵌件的形式進行低溫熔融加工,用短纖維增強VICTREX™ PEEK聚合物進行二次成型。   

       因此,工程師可以將復合材料的機械性能,與注塑成型工藝的設計靈活性和快速生產時間相結合。航空航天工程所需的復雜零件,現在可以使用現有的生產設施進行生產。

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       然而,新的可能性也帶來了新的挑戰。新材料和加工能力,為以前不可能實現的復雜零件,帶來新的設計自由。而挑戰在于如何開發材料專業技術、模具和生產能力,以高效地將部件推向市場。對于正在尋找合作伙伴的工程師,TxV Aerospace可提供一個全面的解決方案,為從概念開發到商業化的每一步提供支持。    

       TxV Aerospace Composites 是威格斯及其合作伙伴Tri-Mack塑料制造公司的合資企業。該公司成立于2017年,旨在建立新的供應鏈,以滿足不斷增長的需求,并推動航空航天用熱塑性復合材料的增長。TxV Aerospace匯集了威格斯在高性能熱塑性材料創新和專業技術領域超過35年的經驗,以及Tri-Mack成熟的熱塑性復合材料工程和制造專業知識。   

       在航空業面臨對性能和效率需求日益增長,以及生產訂單積壓的情況下,制造商正通過對復合材料和工藝的創新取得成功。這促進了提供長期燃料和效率增益的能力,并提高了生產線效率,以滿足日益增長的飛行消費需求。
 
關鍵詞: 碳纖維 復合材料
 
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