拓展纖維、通用新材料、精密機械板塊收入及利潤均實現(xiàn)了增長并圓滿完成年初目標，能源新材料板塊受國外疫情和國內(nèi)外碳纖維供需關系緊張的雙重不利影響，未能完成預定目標，復合材料板塊因產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整，部分項目暫未結題，導致收入和利潤均有小幅下降，期待今年能形成貢獻。

 

    公司研發(fā)費用達到2.74億元，同比增長44%，新項目、新產(chǎn)品、新技術研發(fā)成果顯著。

 

    碳纖維板塊在前期產(chǎn)品研發(fā)成果基礎上，投入更多資源，關注產(chǎn)品應用拓展和市場培育，M40X等重點型號碳纖維研發(fā)實現(xiàn)性能達標。有序推進T800級、T1000級以及高強高模系列碳纖維在國防及高端裝備應用中的產(chǎn)品準備和應用驗證；確保量產(chǎn)碳纖維產(chǎn)品在保質(zhì)保量前提下及時交付，穩(wěn)步推動儲備產(chǎn)能的等同性驗證進程；持續(xù)開展工藝技術創(chuàng)新，完善TZ700S（T700級）生產(chǎn)工藝，突破超大容量聚合釜設計、制造及工藝，實現(xiàn)了干噴濕紡原絲線全紡位高速運行，為募投項目的順利投產(chǎn)奠定堅實基礎，為包頭項目后期順利推進做好技術儲備，同時積極推動TZ700S產(chǎn)品應用市場開發(fā)，全年對外實現(xiàn)銷售過千噸。

 

    通用新材料板塊成功開發(fā)風電預浸料、阻燃預浸料、無人機預浸料，其中阻燃預浸料進入PCD審核階段，風電預浸料成功應用于風電葉片制造，并取得批產(chǎn)訂單，各種高端預浸料產(chǎn)品不斷完善性能數(shù)據(jù)庫，推動產(chǎn)品在航空、航天、電子、船舶等領域的應用拓展。

 

    能源板塊105mm碳梁多種牌號碳纖維成功通過G1C測試，生產(chǎn)速度提升25%，并成功開發(fā)建筑補強板，開拓了拉擠工藝新的市場應用空間。

    精機板塊成功開發(fā)龍門纏繞機、鋪纏一體機、機械臂鋪纏機等先進裝備，非標設備標準化日趨成熟，復材箱體和地面保障裝備市場逐漸打開。

    包頭碳纖維項目通過招拍掛取得項目用地并如期開工建設，一期年產(chǎn)4000噸碳纖維生產(chǎn)線按節(jié)點規(guī)劃順利推進，項目一期的八個主要建筑單體全部完成基礎工程，計劃在2022年建成投產(chǎn)并開始形成貢獻。

 

    公司三個募集資金投資建設項目均取得重要進展。其中，高強高模碳纖維生產(chǎn)線承擔的科研項目取得重大成果，項目產(chǎn)品M40J級、M55J級國產(chǎn)碳纖維歷經(jīng)多個航天應用場景的應用驗證，有望在今年得到放大應用；高強碳纖維高效制備技術產(chǎn)業(yè)化項目在報告期內(nèi)如期建設完成，公司采用干噴濕紡工藝生產(chǎn)的TZ700S碳纖維產(chǎn)品在建筑補強、氣瓶等一般工業(yè)和高端裝備領域打開市場，有望成為公司碳纖維業(yè)務新的支撐點；公司先進復合材料研發(fā)中心一期在報告期內(nèi)完成驗收，先進的復合材料成型和生產(chǎn)裝備、相對完善的基礎設施條件為公司業(yè)務向碳纖維下游延伸提供了重要保障。

 

    公司榮獲中國復材學會“全國軌道交通領域復合材料技術創(chuàng)新一等獎”，“國產(chǎn)碳纖維復合拉擠集成技術開發(fā)及能源領域工程應用”項目榮獲山東省科技進步一等獎，并獲批山東省工業(yè)設計中心稱號；精機板塊榮獲科技部“全國科技型中小企業(yè)”稱號；拓展板塊“國產(chǎn)碳纖維復合拉擠集成技術開發(fā)及能源領域工程應用”項目榮獲山東省科學技術一等獎，榮獲省專精特新中小企業(yè)、新材料產(chǎn)業(yè)集群領軍企業(yè)、企業(yè)技術中心、兩化融合優(yōu)秀企業(yè)等稱號；能源板塊榮獲中國復材學會“新銳品牌獎”。

 

    公司獲授權專利78項，創(chuàng)建市級創(chuàng)新工作室28個。目前各單位建立實施運行質(zhì)量管理體系29個，含蓋質(zhì)量、環(huán)境、安全、能源、知識產(chǎn)權、兩化融合、汽車行業(yè)、民用航空航天、軍品、保密管理等多個領域，各項體系運行平穩(wěn)有效。