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樹脂和玻纖的彈性模量及斷裂延伸率對FRP的影響

放大字體  縮小字體 發布日期:2014-03-01  瀏覽次數:384

       當FRP受拉伸載荷時,樹脂的纖維因粘結在一起,產生的變形也是一致的,由于玻纖的彈性模量比樹脂高,所以在一定載荷和變形的情況下,纖維比樹脂將產生更大的內應力;在斷裂前,纖維和樹脂是同時受載,如果斷裂延伸率不一致,那就不能“齊心協力”了。因此,象彈性模量一樣,必須選擇兩者相近的為佳。實際上,常用的聚酯和玻纖的斷裂延伸率有一定的差距,聚酯為1~2%,玻纖為3%左右,玻纖越細,斷裂延伸率越大。
       圖四十一中A代表單向玻纖,B代表樹脂,兩者以不同的斷裂延伸率在應力、應變圖上的反映,樹脂的延伸率(B),比玻纖的延伸率(A)小,當FRP受拉伸時,在纖維達到斷裂之前,樹脂首先破壞,并造成應力集中,制件也就迅速破壞。在相同應變下,纖維在A處斷,用力較大。樹脂在B處斷用力較小。
       用玻璃布增強的FRP,當經向或緯向受到拉伸時,則纖維由彎曲狀被拉直,那么,另一方向的緯向或經向纖維,則更加彎曲,如圖四十二,同時,布的厚度也相應增加,樹脂也同時產生變形,若延伸率小,則層間樹脂將要斷裂,產生分層。如果樹脂和布受力后的應變相近,則兩者因能協調一致。強度也就提高了。
玻璃布受拉前后對比
 
關鍵詞: 樹脂 纖維 斷裂 延伸
 
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