在2008~2009年金融危機時期，部分熱固性樹脂制造商的銷量曾一度下滑了30—40％，金融危機過后，熱固性樹脂市場已徹底復蘇。據本刊自己的數據估計，2011年全球用于復合材料的熱固性樹脂達330萬噸。
　　從樹脂類型來看，沒有發生重大的變化。迄今為止，不飽和聚酯樹脂仍然是應用最廣泛的熱固性樹脂。針對更特殊的應用以及更高的負荷要求，也使用環氧乙烯基酯(通常稱乙烯基酯)、環氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸類、雙馬來酰亞胺樹脂(BMI)、聚酰亞胺或氰酸酯等樹脂。舉幾個例子：環氧樹脂主要用于印刷電路板的鍍銅層壓板(年產量高達1.8億平方米)，因為該樹脂的電絕緣性和低吸水性以及與碳纖維、高端玻纖一起形成高性能復合材料；酚醛樹脂基本上用于運輸，以滿足發生火災時所產生的煙氣毒性(FST)的規定；BMI樹脂用于高溫應用中。
　　表1根據主要樹脂類型列舉了熱固性樹脂制造商(不含配制商)。

1　熱固性樹脂對比熱塑性材料

復合材料市場正在增長，熱固性樹脂市場也在增長。2002年熱固性樹脂市場總計630萬噸，2010年為790萬噸，預計2015年將達1000萬噸(本刊自有數據)。市場在增長，但是由于熱塑性塑料的增長速度比熱固性樹脂快，熱固性樹脂的市場份額正在減少。但無論如何，這兩項增長率都很樂觀(見表1)。熱塑性塑料的市場份額超過熱固性樹脂，主要是因為它們更適用于自動化工藝，沒有貯存問題，而且據說可提供更多可循環利用的方案。然而，熱固性樹脂仍然具有大量的優勢，制造商們正在繼續進行研發工作。

在不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯和環氧樹脂三個表里，帶有背景色的公司是全球最大的制造商。

2　關注環境

近幾十年來，研究重心放在了減少有毒物質的排放上。尤其關注苯乙烯的排放，這是因為大多數國家對該物質的排放問題制定了日益嚴格的規定。然而，由于苯乙烯會影響原料的黏度，進而影響工藝類型以及最終成型部件的整體質量，所以苯乙烯在大多數熱固性樹脂中依然是無法避免的。從創新的角度來說，低排放和零排放苯乙烯的樹脂對工廠的工人和環境均產生了明顯的積極影響。鑒于受到越來越多規定的約束，這樣的創新打開了一個巨大的潛在市場，用來替代傳統的熱固性樹脂。假如總體可能替代目前熱固性樹脂的80％，低排放樹脂能夠產生近50億歐元的市場。由于排放受到限制，終端用戶為了達標，也會使用這些樹脂，因此打開了一個增長受到規定約束的市場。
　　目前生物基樹脂更容易獲得，雖然比起石化類樹脂，它們的價格還稍微貴一點。然而樹脂制造商可獲得的原料有限，因而看不到這類樹脂會被大量應用。
　　最近已開發出了新型催化劑，比如荷蘭阿克蘇諾貝爾公司和帝斯曼公司開發的無鈷BluCure™。這又是一種更環保的方案。
　　熱固性樹脂的循環利用和回收仍舊是關注的焦點，但制造商們強烈地意識到，他們必須合作來找到有效的解決方案，他們需要找到更高效地收集廢棄物和已到使用期限產品的方案。

3　結　論

熱固性樹脂市場正在持續增長。然而，為了加速增長，制造商們需要銷售既有的方案，同時尋找新的方案。