近年來,我國東部油田多已進人后期開發。為了穩定原油生產,各油田普遍采用注水工藝來增加地層能量,提高產液量,從而達到穩產增產的目的。但是,由于我國淡水資源匾乏,所以在注水工藝中多采用污水回注,根據國內某油田的調查研究表明,由于在回注的污水中含有大量的腐蝕性物質,如:H2S, S02,NaCl, Ca2+‘等,這些物質對金屬的平均腐蝕速度為每年1一1. 7mm。長期以來,國內外都在積極開展新材料、新工藝的研究,在二次采油和三次采油過程中使用高壓玻璃鋼管作為地面油氣集積和輸送管線,以及井下油管、套管已是屢見不鮮。
為了解決目前各大油田存在的鋼管嚴重腐蝕問題,打破高壓玻璃鋼管單純依賴國外技術的現狀,我們把高壓玻璃鋼管道作為一個系統工程,從材料選擇、管材(件)制造、質量控制到安裝搶修以及售后服務,均制定了一整套完整的工藝。經在油田實際運行證明,我們研制的高壓玻璃鋼管道完全能夠滿足油田使用要求,主要性能指標已超過國際先進水平。
采用纖維纏繞工藝制造的高壓玻璃鋼管與傳統的鋼管、混凝土管相比,除具備復合材料本身的一些優異特性外,還具有以下特點:
1、使用壽命長。其設計使用壽命可達到30年至50年;
2 、性能可設計性、產品適用性強。可根據使用工況設計成耐高溫(一般最高可達120℃,選擇合適的樹脂體系可達到160℃ )、耐高壓(一般最高可達25MPa;經過特殊設計,部分型號可達到30MPa),滿足一定腐蝕性能要求的產品;
3、安裝、運輸方便,免維護。玻璃鋼的密度不足鋼的1/4,搬運、安裝都非常方便,DN 100以下的管線只需3個人和一些必備的簡單工具即可,工程費用低;
4、內壁光滑,介質輸送阻力小。由于模具表面光潔度高,制成的管道內壁哈森一威廉姆斯系數高達150,且其不結垢的特性使管內壁的光潔度不會隨時間而改變;
5、抗菌性能好,不易寄生有機物。這一點對于二次和三次采油過程中使用的聚合物和微生物驅油技術非常有利;
6、導熱系數小,不足鋼的百分之一,保溫性能好。
高壓玻鋼管在石油工業主要用于以下領域:為了解決目前各大油田存在的鋼管嚴重腐蝕問題,打破高壓玻璃鋼管單純依賴國外技術的現狀,我們把高壓玻璃鋼管道作為一個系統工程,從材料選擇、管材(件)制造、質量控制到安裝搶修以及售后服務,均制定了一整套完整的工藝。經在油田實際運行證明,我們研制的高壓玻璃鋼管道完全能夠滿足油田使用要求,主要性能指標已超過國際先進水平。
采用纖維纏繞工藝制造的高壓玻璃鋼管與傳統的鋼管、混凝土管相比,除具備復合材料本身的一些優異特性外,還具有以下特點:
1、使用壽命長。其設計使用壽命可達到30年至50年;
2 、性能可設計性、產品適用性強。可根據使用工況設計成耐高溫(一般最高可達120℃,選擇合適的樹脂體系可達到160℃ )、耐高壓(一般最高可達25MPa;經過特殊設計,部分型號可達到30MPa),滿足一定腐蝕性能要求的產品;
3、安裝、運輸方便,免維護。玻璃鋼的密度不足鋼的1/4,搬運、安裝都非常方便,DN 100以下的管線只需3個人和一些必備的簡單工具即可,工程費用低;
4、內壁光滑,介質輸送阻力小。由于模具表面光潔度高,制成的管道內壁哈森一威廉姆斯系數高達150,且其不結垢的特性使管內壁的光潔度不會隨時間而改變;
5、抗菌性能好,不易寄生有機物。這一點對于二次和三次采油過程中使用的聚合物和微生物驅油技術非常有利;
6、導熱系數小,不足鋼的百分之一,保溫性能好。
1、原油或天然氣集積和輸送;
2、化學處理及污水處理管線;
3、高、中、低壓流體輸送管線;
4、鹽水注人管線;
5、三次采油注入(聚合物、C02, NaOH等)管線;
6、高壓玻璃鋼線管用于罐進、出液管及站內管線。
7、高壓玻璃鋼油管、套管用于生產井,處理井(鹽水、化學流體或污水),注人井(鹽水、C02、聚合物、熱等)。
正是由于高壓玻璃鋼管的這些優點,解決了眾多鋼管、混凝土管不能解決的難題,所以我們在石油工業,電力,給水管工程中,都大大降低了成本,解決了技術性難題,玻璃鋼管工業的發展,必將蒸蒸日上。