

當前,鋼鐵材料應用仍保持主導地位,但各種材料在汽車上的應用比例正在發生變化。主要變化趨勢是高強度鋼和超高強度鋼、鋁合金、鎂合金、塑料和復合材料的用量有較大增長,鑄鐵和中、低強度鋼的比例在逐步下降,但載重車的用材變化不如轎車明顯。
設計、材料、工藝三者密不可分,綜合發展。輕量化材料技術與汽車產品設計、制造工藝的結合將更為密切,汽車車身與結構用材料將趨向多材料設計和混搭使用方向,著重于鋼材、鋁合金和纖維增強塑料等為主的多材料組合應用解決方案。
就國內貨車而言,其鋼鐵的質量分數為:80%-84%;鋁合金(含鎂合金)為:3.5%-4.5%;非金屬為:3.5%-4.5%;橡膠為:7%-8%;其他:1.5%-2.5%。與國際先進水平相比主要反映在我們的鋼鐵質量分數相對較高,而鋁合金(含鎂合金)及非金屬的質量分數相對較低。
?這種源動力來源于不破壞生態平衡材料的市場要求,尤其在汽車工業。
?許多主機廠已經建立了綠色目標
車身輕量化
可循環使用的材料
可再生的材料
對于主機廠來說,在可承受成本內降低重量是一大難題

系統成本降低
?原材料成本
?壓機、模具投資
?制造成本

A級表面系統
?Premium A級表面,市場上VOC排放量最低。
?和鋁重量相近,比鋼輕45%。
?節約成本
System Cost Down, Weight Down, Emissions Down
系統成本降低,重量降低,排放量降低
如何解決減重難題?

原材料的選擇是關鍵

力聯思輕量化方案

P0423-902/H2681-901體系具有極低的收縮表現,有針對性的解決密度從1.85g/cm3到1.4/1.3/1.2g/cm3的后表面質量和強度下降的問題。

力聯思輕量化方案--應用評估
力聯思輕量化方案--力學性能
應用評估--表觀質量
壓制溫度:160/155 ℃
保壓時間:180s
力聯思輕量化方案客戶推廣情況-北汽福田戴姆勒

力聯思輕量化方案--表觀質量
實測溫度:158/152℃保壓時間:240s

壓制產品表面平整,光亮度高,達到了汽車A級表面的效果。
VOC=volatile organic compounds 揮發性有機化合物
揮發性有機化合物被證明對環境和生命體的健康是有害的。人類在利用具有各種輕量化材料的時候,應當在制造和最終使用環節的全過程中減少最好無VOC排放。
控制不飽和聚酯樹脂/乙烯基酯樹脂基材料的VOC
不飽和聚酯樹脂/乙烯基酯樹脂基復合材料的揮發性有機化合物主要是苯乙烯。
控制苯乙烯揮發的途徑有:
?減少原材樹脂的苯乙烯含量?
?用其它原材料部分替代或全部替代苯乙烯?
?使用苯乙烯揮發抑制劑?
?選擇閉模工藝制造復合材料?
?提高最終制品的固化度減少殘留苯乙烯含量?
?對最終制品的殘留苯乙烯進行處理
新低收縮添加劑Palapreg® H2700-01使用
新低收縮添加劑Palapreg® H2700-01使用

在醬油發酵罐使用蒸汽后固化和熏蒸初苯乙烯

Tank Case Histories 李錦記、海天醬油
更加環保的無苯乙烯技術
Static and Dynamic Emission Test【靜態和動態揮發測試】:
